单晶CuZn合金

加工硬化提升31.3%

揭示晶体取向与切削深度协同作用对纳米切削加工质量的影响，为纳米级CuZn合金精密加工提供理论指导。

Zhaoliang, Yu · 王兵 · 刘战强 · 吉春辉 · Zhao, Jinfu · 汪澎洋

International Journal of Mechanical Sciences 2025

参数信息

加工硬化效应提升

31.3 %

临界切削深度

3 nm

技术优势

加工硬化提升31.3%

[110]取向的加工硬化效应比常规取向高31.3%，起因是堆垛层错四面体的形成。

确定3 nm临界切削深度

当刀具相对锋利度为1时，3 nm切削深度是材料去除机制转变的临界深度。

应用场景

• 精密机械加工：利用[110]取向的加工硬化效应提升表面完整性，减少后续抛光工序。
• 微纳制造：在3 nm临界深度下控制材料去除机制，优化微纳切削参数选择。
• 纳米材料：通过形成堆垛层错四面体调控加工硬化，设计高性能纳米结构合金。
• 金属加工：根据晶体取向与切削深度协同作用，选择易加工取向降低切削力。