双自由振动铣削纹理

一步多尺度

用2自由度振动辅助铣削一步加工出毫米–微米多尺度纹理，代替多步工艺。

Song, Bowen · 张大卫 · 景秀并 · Shi, Beichao · 王福军 · Li, Huaizhong

Journal of Cleaner Production 2024

参数信息

切屑附着减少

8.98 to 0.49 %

接触角变化

86.5 to 65.2 °

平台重复定位精度

0.1 μm

技术优势

一步加工

球头铣削与双向振动辅助集成，同时生成毫米级和微米级纹理，无需多步工序。

能耗减半

与传统纹理化工艺相比，能耗降低50%，符合绿色制造要求。

切屑附着锐减

双向振动下，切屑附着比例从8.98%降至0.49%，显著改善加工表面质量。

精度有保障

定制的2自由度柔性平台重复定位精度达±0.1 μm，确保双向振动可控。

应用场景

• 表面功能化：一步加工多尺度纹理，为表面提供定制化的润湿、摩擦等性能。
• 仿生表面：通过变化槽距调控接触角，可模拟生物表面的亲疏水特性。
• 精密加工：±0.1 μm重复定位平台保证振动参数精确，获得高精度纹理。
• 绿色制造：能耗降低50%，减少材料浪费，替代多步高耗能工艺。