TC4钛合金超薄弯折件

厚度不均降三成

通过粘塑性区的协同应变与应变速率硬化实现均匀变形，适合制造对厚度均匀性要求严苛的超薄大弯曲零件。

Fu, Kunning · 郑菁桦 · 何祝斌 · Lv, Jiaxin · 郑凯伦 · 苑世剑

Journal of Alloys and Compounds 2024

参数信息

最高均匀应变

0.250

厚度不均

13.1 %

温度范围

650–950 °C

应变速率范围

0.001–1 s⁻¹

技术优势

减薄风险降低

在粘塑性区，应变与应变速率协同硬化抑制局部变形，最优条件下成形件厚度不均从18.6%降至13.1%。

工艺窗口明确

热加工图直接标明粘塑性区为最佳成形区，并已用超薄大弯曲件验证，可直接指导工业参数选择。

晶粒显著细化

在协同硬化过程中发生动态再结晶和晶界滑动，获得显著晶粒细化，有利于后续成形性和力学性能。

应用场景

• 钛合金薄壁件成形：用于制造超薄大弯曲钛合金件时控制局部减薄，减少报废率。
• 热成形工艺优化：利用热加工图选定粘塑性区参数，避免反复试错。
• 钛合金加工：为TC4钛合金提供宽温域、宽应变速率的成形窗口，指导工业参数。
• 精密成形：将厚度不均从18.6%降至13.1%，满足精密成形对均匀性的严格要求。