高热导率冲压模具钢

热冲压寿命翻倍

通过等离子渗氮表面处理，该模具钢在高温下磨损系数降低、摩擦减小，模具使用寿命较未处理钢提高近一倍，直接降低运营成本并提升产量。

Liu, Meichen · Li, Qiying · Siyuan, Chen · Cong, Chen · Wu, Boya · 黎军顽

Wear 2025

参数信息

热导率

44.8 W/(m·K)

热导率

42.2 W/(m·K)

磨损系数

4.03 × 10−6

磨损系数

7.07 × 10−6

磨损系数

2.78 × 10−6

磨损系数

3.70 × 10−6

峰值温度降低

80 °C

技术优势

导热翻倍

200°C和300°C时热导率达44.8和42.2 W/(m·K)，接近H13钢的两倍，冲压时热量更快导出，提升冲压效率。

磨损减半

未处理SDCM钢磨损系数为4.03×10⁻⁶和7.07×10⁻⁶，等离子渗氮后降至2.78×10⁻⁶和3.70×10⁻⁶，显著减少材料损失。

峰值温降

热冲压模拟中，等离子渗氮SDCM钢在保压阶段使模具峰值温度降低80°C，有效保护模具表面。

应用场景

• 热冲压模具：高热导率与低磨损系数直接延长模具寿命，减少停机换模。
• 高温耐磨部件：等离子渗氮表面在300°C仍维持低磨损系数，适用于高温滑动接触件。
• 先进工模具钢：通过合金设计与渗氮工艺协同，实现导热与耐磨性兼得。