激光渗碳磨削Ti6Al4V表面

耐磨性提升近15倍

通过激光渗碳与磨削的复合工艺，Ti6Al4V表面同时实现高硬度与低粗糙度，突破了传统方法中性能与精度的矛盾。

Hong, Yuan · 孙聪 · Ma, Liang · 赵宇辉 · 赵吉宾 · 王志国 · Xiu, Shichaoa Chao

Tribology International 2024

参数信息

表面硬度

850 HV

磨损量（相对常规磨削）

6.7 %

表面粗糙度Ra降低幅度

20 %

技术优势

硬度大幅提高

碳合金化与磨削热回火协同作用，使表面硬度达到850HV。

耐磨性提升近15倍

磨损量仅为常规磨削的6.7%，摩擦学性能显著改善。

粗糙度降低20%

激光渗碳磨削后表面粗糙度Ra降低20%，加工精度更高。

应用场景

• 钛合金表面强化：用激光渗碳磨削代替常规表面强化，硬度与耐磨性同步大幅提升。
• 航空结构件制造：钛合金航空结构件经处理后表面强化，延长疲劳寿命。
• 高耐磨运动副：磨损量降低至常规磨削的6.7%，运动副耐久性大幅提高。
• 精密磨削加工：磨削同时引入渗碳强化，加工精度与表面性能兼顾。