CMT-LMD混合Ti6Al4V

界面冶金结合

冷金属转移与激光沉积混合增材制造，界面晶粒细化，动静力学性能优于单一工艺。

Li, Cong · 张晓咏 · 孔见 · Fan, Jikang · 王克鸿 · 彭勇

Materials 2024

技术优势

界面晶粒细化

激光重熔使CMT-LMD混合区发生晶粒细化，界面处形成等轴β晶粒，平均尺寸小于两侧单一工艺区。

动态冲击性能更优

混合区结合了韧性断裂和脆性断裂模式，动态冲击性能优于单一沉积区。

致密冶金结合

LMD区与CMTAM区界面形成致密冶金结合，避免分层缺陷。

应用场景

• 航空钛合金部件：混合工艺可高效制造大尺寸复杂航空钛合金部件，兼顾精度与效率。
• 混合增材制造：提供一种结合CMT与LMD的混合增材方案，验证了界面结合与性能。
• 钛合金结构件：可直接用于制造钛合金结构件原型，评估其在受力条件下的表现。
• 航空航天材料：针对航空领域对高性能钛合金的需求，提供混合工艺制造的候选材料。
• 动态冲击应用：混合区动态冲击性能优于单一沉积区，适用于动态冲击工况。