高塑性Mg-Gd-Y-Zn-Zr合金

伸长率超300%

该合金在高温低应变率下表现出异常的流变行为，后期应力随应变持续上升，区别于传统镁合金。

孟模 · Xiaoying, Wang · Jinbiao, Zhang · Xingxing, Chen · Lei, Genxing · Yan, Zhaoming · Zhang, Zhimin

Journal of Materials Research and Technology 2025

具体参数

伸长率

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伸长率

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伸长率

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技术优势

伸长率破300%

晶界滑移与基面<a>、锥面<c+a>位错滑移交替开动，避免变形局部化，使高温低应变率下延伸率持续超过300%。

后期不软化

变形后期应力因变形晶粒内位错强化和固溶强化而持续上升，区别于典型镁合金的流变软化。

多滑移协同

基面<a>和锥面<c+a>滑移交替连续开动，保证整个变形过程始终有多种滑移系参与。

LPSO相动态溶解

大块状LPSO相随应变增加逐渐溶解，尺寸和体积分数减小，促进塑性进一步提高。

应用场景

• 轻量化结构件：利用超塑性一次成形复杂薄壁轻量化零件，替代传统多道次冲压+焊接。
• 航空镁合金：在航空服役温度附近直接超塑成形翼肋、舱门等构件，省去热等静压等中间工序。
• 高温成形构件：在450–500°C下实现300%以上伸长率，可一次成形几何复杂的耐热部件。
• 金属基复材基体：高塑性的基体可容纳更高体积分数增强相，同时保持热变形加工性。