深低温高应变率Al-Mg-Si合金

塑性显著提升

深低温与高应变率耦合条件抑制位错交滑移，促进滑移带形成与再结晶，使合金在保持高应变率下获得显著增强的塑性。

Dong, Fei · 彭小强 · Lai, Tao · Guan, Chaoliang · Hu, Hao · Dai, Yifan

Transactions of Nonferrous Metals Society of China (English Edition) 2026

参数信息

应变速率

900–7000 s⁻¹

变形温度

77–298 K

技术优势

塑性大幅提升

通过抑制位错交滑移并促进滑移带形成与再结晶，实现了高应变率下塑性的显著提高。

晶粒显著细化

滑移带相互作用促进再结晶，从而加速了晶粒细化过程。

本构模型精准

建立了基于位错密度的本构模型，能精确描述不同温度和应变率下的流变行为。

应用场景

• 铝合金加工：为高应变率塑性成形提供工艺窗口。
• 增材制造：优化低温打印过程的变形控制。
• 航空航天材料：满足极端低温高应变率工况需求。
• 航空与高超声速：适用于高超声速飞行器结构材料。
• 冲击动力学：阐明冲击载荷下的微观变形机制。