CuMnNiSnSi中熵青铜

贫油磨损率降四倍

通过固溶时效处理调控组织,在贫油润滑下形成SnO₂/SiO₂釉质层,显著降低磨损率。

Wei, Bai · 金晓清 · 张爱军 · Xin, Benbin · 韩杰胜 · 孟军虎

Intermetallics 2025

具体参数

贫油润滑磨损率(6 at.% Si)
{'zh': '1.28 × 10<sup>−7</sup>', 'en': '1.28 × 10<sup>−7</sup>'} mm³·N⁻¹·m⁻¹
干摩擦磨损率(6 at.% Si)
{'zh': '1.08 × 10<sup>−5</sup>', 'en': '1.08 × 10<sup>−5</sup>'} mm³·N⁻¹·m⁻¹
相对耐磨性提升倍数(贫油润滑)
{'zh': '3', 'en': '3'}
相对耐磨性提升倍数(干摩擦)
{'zh': '4', 'en': '4'}

技术优势

贫油下磨损率降低三倍

Si含量从2增至6 at.%时,磨损率从5.22×10⁻⁷降至1.28×10⁻⁷ mm³·N⁻¹·m⁻¹;干摩擦下改善更大,达4倍。

干摩擦下形成自润滑釉质层

磨损表面生成由SnO₂和SiO₂组成的局部保护釉质层,是干摩擦下耐磨性提升4倍的原因。

沉淀硬化提高强度

Si含量为4 at.%时,FCC基体中析出棒状(Mn,Ni)₃Si金属间化合物,显著硬化合金。

固溶时效改善韧性

固溶时效处理提高成分均匀性并减少脆性相,从而改善合金的延展性和断裂韧性。

应用场景