无线传感CBN砂轮
直接监测磨削状态
通过内嵌力与温度传感器的创新设计，解决了轴承滚道磨削中磨削力和温度难以直接采集的难题，使表面性能可以通过实时数据直接调控。
Hu, Lai · Pueh, Lee Heow · Wang, Zixi · 王玉明
Wear 2025
参数信息
- 硬度离散度降低
- 63.6 %
- 切向残余应力离散度降低
- 34.6 %
- 轴向残余应力离散度降低
- 74.9 %
- 残余奥氏体含量离散度降低
- 31.5 %
技术优势
直接采集磨削状态
砂轮内嵌力与温度传感器，直接测量磨削力和温度，无需通过间接方法推测。
表面性能更均匀
通过控制磨削参数，硬度、残余应力和残余奥氏体含量离散度均大幅降低，表面质量稳定。
摆脱间接测量误差
传统间接采集GF>的方式存在误差，而无线传感砂轮实时直接采集数据，提升工艺控制的准确性。
应用场景
- 精密磨削加工：直接采集磨削力和温度，替代传统间接监测，提升精密磨削的在线可控性。
- 轴承制造：为轴承滚道磨削提供实时质量数据，降低表面性能离散度，提高一致性。
- 磨削状态监测：将磨削力和温度监测从间接推断变为直接测量，消除间接误差。
- RV减速器滚道加工：针对RV减速器薄壁轴承滚道，解决其磨削状态难采集的问题，提升表面质量。