球形碳化钨粉
球形率99.2%
多射流等离子体制备的球形难熔粉末,工艺规模化且粉末性能优异,可直接用于增材制造。
Kuan, Li · Yang, Chengpeng · Meng, Xie · Zijie, Zeng · Jiaheng, Ying · Yang, Pan · 王成
Journal of Materials Processing Technology 2026
具体参数
- 球形率
- {'zh': '99.2', 'en': '99.2'} %
- 流动性提升
- {'zh': '41.5', 'en': '41.5'} %
- 表观密度提升
- {'zh': '22.1', 'en': '22.1'} %
- 均匀性(Span)提升
- {'zh': '23.6', 'en': '23.6'} %
- 氧含量
- {'zh': '0.021', 'en': '0.021'} wt%
- 粉末处理能力
- {'zh': '9', 'en': '9'} kg/h
- 能耗
- {'zh': '13.9–16.7', 'en': '13.9–16.7'} kW·h/kg
- 打印件孔隙率降低
- {'zh': '96.6', 'en': '96.6'} %
技术优势
处理量大幅提升
射流直径扩大3–4倍、长度达45 cm,粉末处理能力达9 kg/h,远超单炬。
球形率接近100%
在140 A、100 g/min、4.0 L/min载气下球形率达99.2%,粉末表面光滑。
显著改善打印件质量
使用球形粉打印的零件孔隙率降低96.6%,相对密度提高20.5%,硬度提高15.8%。
应用场景
- 金属增材制造:球形粉流动性好,可直接用于金属3D打印,无需预处理。
- 硬质合金:球形碳化钨可提高硬质合金的致密度和性能。
- 粉末冶金:高球形度粉末提升压坯密度和烧结件性能。
- 难熔金属:该工艺适用于难熔金属粉末的规模化球形化。