冷轧润滑乳化液
粒径匹配表面
一种平均粒径1166纳米的水包油乳化液,其粒径与钢表面粗糙度匹配,可在摩擦过程中原位生成约90纳米厚的双层摩擦膜,提供抗磨和抗氧化保护。
Wang, Chenglong · 张红松 · Zhang, Haoming · Yuting, Ning · Yongtao, Zhao · 刘旭贺 · Meng, Yanan · Tang, Huajie · Guifang, Xue · Yifan, Li
Applied Surface Science 2026
具体参数
- 平均粒径
- {'zh': '1166.0', 'en': '1166.0'} nm
- 聚并指数
- {'zh': '93.8', 'en': '93.8'} %
- 吸光度
- {'zh': '4.403', 'en': '4.403'} L·g⁻¹·cm⁻¹
- 运动粘度
- {'zh': '1.533', 'en': '1.533'} mm²·s⁻¹
- 接触角
- {'zh': '47.3', 'en': '47.3'} °
- 摩擦膜厚度
- {'zh': '90', 'en': '90'} nm
- 物理吸附层厚度
- {'zh': '20', 'en': '20'} nm
- 化学反应层厚度
- {'zh': '70', 'en': '70'} nm
技术优势
原位成膜抗磨
摩擦过程中在铁表面原位生成约90 nm双层膜,物理吸附层与化学反应层协同提供保护。
粒径表面匹配
平均粒径1166.0 nm的乳化液能有效匹配Rₐ=0.608 μm的钢板表面,减少摩擦损耗。
同时抗氧化
生成的摩擦膜兼具抗磨与抗氧化功能,对铁表面提供综合防护。
应用场景
- 冷轧润滑:直接用作冷轧润滑液,减少轧辊与板材的摩擦磨损。
- 钢铁表面处理:在钢表面生成保护性摩擦膜,替代或补充传统表面处理。
- 摩擦膜形成:利用原位成膜机制,为设计自润滑界面提供依据。