CeO₂掺杂高熵合金涂层

减摩耐磨双提升

以亚微米CeO₂颗粒掺杂的AlCoCrFeNiTi高熵合金激光熔覆涂层，在干摩擦和模拟体液条件下同时实现显著减摩与耐磨提升，适用于生物惰性植入物表面防护。

Shudan, Li · 刘德福 · 柳冠 · Siwei, Xin · Deng, Zixin · Chunye, Li · 陈涛

Surface and Coatings Technology 2023

参数信息

摩擦系数降低率（干摩擦）

41.81 %

摩擦系数降低率（模拟体液）

27.27 %

耐磨性提升率（干摩擦）

55.14 %

耐磨性提升率（模拟体液）

50.69 %

技术优势

减摩显著

掺杂亚微米CeO₂颗粒后，涂层在干摩擦下摩擦系数降低41.81%，模拟体液条件下降低27.27%。

耐磨增强

干摩擦下耐磨性提升55.14%，模拟体液条件下提升50.69%，归因于均匀分散的CeO₂颗粒抑制了裂纹扩展和氧化膜剥落。

生物惰性适用

涂层在模拟体液中同样表现出优异的减摩耐磨性能，适用于生物医用植入物表面防护。

应用场景

• 生物医用植入物：在模拟体液中减摩耐磨，用于关节、骨板等植入物表面，延长使用寿命。
• 航空发动机耐磨涂层：高熵合金涂层耐高温、抗磨损，可用于航空发动机叶片等部件的防护。
• 微机电系统润滑涂层：CeO₂掺杂提供自润滑效果，降低摩擦系数，可用于微机电系统运动部件的减摩。
• 增材制造功能涂层：激光熔覆工艺与增材制造兼容，可制备复杂形状的耐磨功能涂层。