低温辅助PCD刀具

车削轴承寿命倍增

借助液态CO2低温射流抑制金刚石石墨化，让PCD刀具在铁基轴承套圈车削中保持稳定切削温度与低磨损。

Jinhua, Wang · Jie, Zhang · 彭锐涛 · Zhao, Xianggang · 赵国龙 · 陈妮 · 李亮 · He, Ning · 郝秀清

Journal of Manufacturing Processes 2023

参数信息

刀具寿命提升倍数

2.5 ×

表面粗糙度降低率（进给量优化）

81.5 %

表面粗糙度降低率（切削速度优化）

45.8 %

后刀面磨损降低率（进给量优化）

42.7 %

后刀面磨损降低率（切削速度优化）

47.8 %

技术优势

刀具寿命延长2.5倍

在最佳切削参数下，采用液态CO2低温冷却，PCD刀具寿命比常规干切削延长2.5倍，减少换刀频率。

表面粗糙度最多降八成

优化进给量使工件表面粗糙度降低81.5%，优化切削速度使粗糙度降低45.8%，显著改善轴承套圈表面质量。

后刀面磨损降低近半

优化进给量和切削速度分别使PCD刀具后刀面磨损降低42.7%和47.8%，抑制刀具失效。

应用场景

• 轴承精密车削：用低温抑制金刚石石墨化，让PCD刀具也能高质量车削铁基轴承环。
• 硬质金属加工：解决PCD刀具加工黑色金属的磨损难题，延长刀具寿命。
• 低温加工刀具：液态CO2喷射冷却，降低切削温度并稳定工艺，减少刀具磨损。