铝合金变极性高频脉冲焊

熔滴过渡更快

叠加高频脉冲电流促进熔滴脱离，熔滴过渡模式从一脉一滴转变为一脉两滴，缩短过渡周期。

吴开源 · Liemin, Liao · Shuxiang, Liang · Jiaqi, Li · Ziwei, Chen · 洪晓斌

Journal of Manufacturing Science and Engineering, Transactions of the ASME 2025

参数信息

熔滴脱离时间

1-2 ms

熔滴脱离时间

10-11 ms

高频脉冲频率

20 kHz

技术优势

熔滴脱离更快

叠加高频脉冲电流增强了电磁收缩力，使熔滴在电极正极性峰值阶段开始后1-2 ms内即可脱离，远早于常规变极性脉冲焊的脱离时刻。

过渡频率翻倍

在一定的高频脉冲参数下，熔滴过渡模式从一脉一滴（ODPP）转变为一脉两滴（TDPP），第二个熔滴在电极正极性峰值阶段开始后10-11 ms脱离，使单位时间内的熔滴过渡数量翻倍。

熔滴尺寸调控

通过调节高频脉冲的频率和幅度，可以减小第一滴熔滴的尺寸，同时增大第二滴熔滴的尺寸，为控制焊缝成形和热输入提供了新手段。

应用场景

• 铝合金焊接：提高铝合金GMAW的熔滴过渡频率，缩短焊接周期，改善焊缝成形。
• 增材制造：高频脉冲促进熔滴细化，有望实现更精细的逐层熔敷，提高增材制造构件表面质量。
• 航空航天结构制造：更快的熔滴过渡和可控液滴尺寸可减少气孔和飞溅，满足航空航天铝合金结构的严格质量要求。
• 智能焊接工艺：通过实时调节高频脉冲参数即可改变熔滴过渡模式，为闭环控制和智能化焊接提供了直接接口。