砂带磨削单晶高温合金

再结晶深度降47%

柔性砂带磨削工艺加工的镍基单晶高温合金，相比刚性磨削再结晶深度更低，同时材料去除率更高，在高效率下去除损伤层，提升涡轮叶片高温服役性能。

Han, Congcong · 周明 · 邹莱 · Dong, Jianmin · Li, Yutong · Gong, Mingwang · 王文玺

Journal of Manufacturing Processes 2023

参数信息

再结晶深度降幅（单次划痕）

35 %

再结晶深度降幅（往复划痕）

47 %

技术优势

材料去除率更高

柔性划痕的有效材料去除率比刚性划痕更大，加工效率更高。

塑性变形区更小

柔性划痕产生的塑性变形区域更小，有利于降低亚表面损伤程度。

应用场景

• 航空发动机涡轮叶片：降低涡轮叶片磨削引起的再结晶，保持高温力学性能。
• 难加工材料精密加工：提供低损伤、高效率的磨削方法，替代传统刚性磨削。
• 镍基单晶合金部件：抑制单晶零件加工表面的再结晶，保障单晶完整性。