La/Y共掺杂Al2O3陶瓷芯
高温高强易脱芯
兼顾高温强度和碱液浸出性的涡轮叶片铸造用陶瓷型芯,通过晶界工程打破性能权衡。
Wentao, Zhou · 79716899 · Jiacheng, Fu · Senyong, Wang · Kou, Baohong · Ouyang, Jing
Ceramics International 2026
具体参数
- 高温抗弯强度
- {'zh': '21.80', 'en': '21.80'} MPa
- 蠕变变形
- {'zh': '0.88', 'en': '0.88'} mm
- 开孔率
- {'zh': '36.21', 'en': '36.21'} %
- 浸出质量损失
- {'zh': '31.74', 'en': '31.74'} %
- 脱芯时间
- {'zh': '100', 'en': '100'} h
技术优势
高温下强度高
在1823 K下抗弯强度达到21.80 MPa,能够承受单晶高温合金定向凝固过程中的热应力。
抗蠕变变形
蠕变变形仅为0.88 mm,在长时间高温服役下能保持型芯尺寸稳定,保证叶片内腔精度。
易碱液脱芯
开孔率36.21%且24 h浸出质量损失31.74%,初步测试表明100 h内可完全脱芯,缩短生产周期。
应用场景
- 航空发动机涡轮叶片:用于铸造具有复杂内腔的气冷涡轮叶片,高温下保持型芯强度,浇注后碱液易脱除。
- 高温合金铸造:在单晶高温合金定向凝固过程中提供稳定的型腔,抵抗热变形,保证铸件尺寸精度。
- 先进陶瓷:通过稀土共掺杂调控晶间微结构,为高性能多孔陶瓷的组成设计提供新途径。
- 精密铸造:作为牺牲型芯材料,保证空心结构铸件的内腔形状和表面质量。
- 高温测试:用于评估陶瓷芯在1823 K下的力学性能和蠕变行为,为工艺参数优化提供数据。