机器人旋转抛光法

磨削面自热抛光

利用摩擦生热软化材料，在无需外部热源的情况下对磨削后的表面进行旋转抛光，获得高残余压应力和厚硬化层，适用于锻造和增材制造的Inconel 718。

Bowen, Qi · 柴泽 · Huang, Xiaokang · Wenxing, Guo · Ren, Xukai · Chen, Huabin · Chen, Xiaoqi

Journal of Manufacturing Processes 2024

参数信息

残余压应力

>1000 MPa

微硬度强化层厚度

>500 μm

技术优势

无需外部热源

高速旋转抛光头与工件表面的摩擦产生足够热量，促进材料塑性变形，从而省去加热装置，简化了工艺。

应力层更深

抛光力作用下材料发生塑性流动，形成超过 500 μm 的微硬度强化层，有助于提高疲劳寿命。

适用多种毛坯

无论是锻造还是增材制造的 Inconel 718，该方法均能获得一致的表面完整性提升。

应用场景

• 航空发动机部件：用旋转抛光替代磨削后的人工抛光，提高表面压应力和硬化层厚度，延长疲劳寿命。
• 增材制造后处理：为增材制造的 Inconel 718 零件提供后处理，消除表面缺陷并引入残余压应力。
• 高温合金表面强化：利用摩擦自热和塑性变形在高温合金表面形成厚硬化层，无需外部热源。