电解等离子体抛光Ti-6Al-4V合金
粗糙度降至1/24
一种后处理表面,在显著降低粗糙度的同时,将合金的极限抗拉强度和延伸率同步推至新高。
Jiacheng, Wang · Zhang, Liwei · Jiahao, Cheng · Jing, Liu · 邹永纯 · Wei, Daqing · Cheng, Su · Wang, Yaming
Journal of Manufacturing Processes 2025
具体参数
- 表面粗糙度降低比例
- {'zh': '1/24', 'en': '1/24'}
- 极限抗拉强度
- {'zh': '1094.5 ± 25.2', 'en': '1094.5 ± 25.2'} MPa
- 延伸率提高幅度
- {'zh': '16', 'en': '16'} %
技术优势
粗糙度降一个量级
300 V抛光后表面划痕和波峰显著减少,平均粗糙度降至原始的1/24。
强度与塑性双增
300 V处理后极限抗拉强度达1094.5 ± 25.2 MPa,延伸率较未处理提高约16%。
裂纹从表面萌生
原位拉伸显示,裂纹从表面微裂纹处萌生并沿滑移线快速扩展,说明表面完整性直接决定断裂行为。
应用场景
- 钛合金表面处理:用300V电解等离子体抛光代替传统机械抛光,在降低粗糙度的同时提升强度和塑性。
- 精密零件表面强化:通过表面完整性改善直接提高精密零件在服役中的抗拉强度和延伸率。
- 航空钛合金构件:为航空钛合金构件提供一种可同步优化表面完整性与力学性能的后处理工艺。
- 原位力学测试样品:制备原位力学测试样品时,用该工艺获得一致的表面状态,确保裂纹萌生行为可重复。