复合旋压双圆柱件

一体化无缝成形

将内凸台与外筒体通过铲旋-常规旋压复合工艺一次成形，消除了传统多工序连接带来的缺陷，并可通过工艺参数调控微观组织和织构。

Li, Zixuan · Junkun, Leng · Hongjie, Jin · 徐海洁 · Pater, Zbigniew · Niu, Xiaomiao · Shu, X. D.

Journal of Materials Processing Technology 2025

参数信息

铲旋区晶粒尺寸范围

7.51-104.83 μm

高角度晶界比例

51.6 %

技术优势

无缝一体成形

复合旋压工艺无需焊接或连接即可一次成形带内凸台的双圆柱件，避免连接部位成为失效源。

晶粒显著细化

铲旋压下率40%时发生动态再结晶，高角度晶界比例增至51.6%，晶粒尺寸细化。

织构可调控

通过选择铲旋或常规旋压工艺，可获得随机化或强织构组织，满足不同性能需求。

应用场景

• 航空航天轻量化结构件：替代多件焊接结构，减轻重量的同时消除焊缝缺陷。
• 车辆轻量化部件：提供带凸台的复杂回转体零件，无需后续装配，简化生产流程。
• 近净成形制造：旋压直接成形接近最终形状的零件，减少材料浪费和机加工量。
• 旋压成形工艺：为旋压工艺提供复合成形路线，制备传统方法难以加工的复杂形状。
• 高超声速飞行器结构：用于制造高超声速飞行器上的薄壁回转体结构，保证整体性和耐热性。