激光刻痕取向硅钢

铁损降逾17%

通过矩形光斑激光刻痕细化磁畴，在不显著损伤表面的前提下降低铁损，为高效变压器铁芯提供改进方案。

Wenshuai, Zhang · 陈劼实 · Meng, Lin · Liankai, Zhang · Yi Bo, Hu · Shuiquan, Tang · Lu, Hao · Jun, Feng · Rongqi, Li

Journal of Materials Research and Technology 2024

参数信息

铁损改善率

17.116 %

铁损改善率

16.054 %

磁畴宽度

0.1636 mm

磁畴宽度

0.17754 mm

磁滞损耗

0.5033 W/kg

磁滞损耗

0.5114 W/kg

技术优势

铁损降幅最高

矩形光斑刻痕的铁损改善率达到17.116%，比圆形光斑的16.054%更高。

磁畴更细

矩形光斑刻痕后磁畴宽度为0.1636 mm，小于圆形光斑的0.17754 mm，有利于降低涡流损耗。

表面损伤更小

相同激光功率和刻痕间距下，较低的激光能量密度显著减少了对表面宏观形貌的损伤，有利于后续加工。

应用场景

• 变压器铁芯：直接用作铁芯叠片，降低变压器空载损耗和运行温升。
• 电机铁芯：替代传统硅钢片，减少高速电机铁耗，提升效率。
• 电工钢加工：为电工钢产线提供激光刻痕工艺参数和磁畴调控方案。