MoS₂催化镁铝合金

放氢能耗更低

纳米MoS₂添加剂细化晶粒并促进Al固溶，同时降低了合金的放氢热力学与动力学能垒。

李亚琴 · 尚宏伟 · 胡丹 · Yanghuan, Zhang

International Journal of Hydrogen Energy 2026

具体参数

吸氢速率Rab

{'zh': '86.15', 'en': '86.15'} %

放氢活化能

{'zh': '140.9', 'en': '140.9'} kJ/mol

放氢反应焓

{'zh': '72.5', 'en': '72.5'} kJ/mol H2

技术优势

放氢温度能降下来

添加 3 wt.% MoS2 后，复合材料的放氢活化能降至 140.9 kJ/mol，反应焓降至 72.5 kJ/mol H2，热力学和动力学障碍同时减小。

吸氢更快更充分

MA-MS3 复合材料的吸氢速率 Rab 达到 86.15%，是所制备样品中最快的。

晶粒和组织更细

纳米 MoS2 的加入提高了机械球磨效率，减小了颗粒和晶粒尺寸，有利于氢扩散。

促进 Al 固溶和析出相

MoS2 促进更多 Al 固溶进 Mg 基体并形成 Mg17Al12 相，尤其在 MA-MS3 中，这些结构变化与储氢性能提升相关。

应用场景

• 固态储氢：直接作为储氢床填料，降低放氢温度并加快吸放速度。
• 储氢材料：提供一种低能垒的镁基储氢复合材料，替代纯镁或常规镁合金。
• 燃料电池供氢：放氢温度降低后，可直接用燃料电池余热驱动供氢。