金刚石磨粒

磨料磨损面积降 54.65 %

在六种润滑条件下，NMQL-SiC 纳米流体微量润滑显著减少了金刚石磨粒的磨损面积，使其保持更锋利的切削刃，从而降低磨削力并改善工件表面质量。

Wang, Ben L. · Hongdi, Chu · Chang, Song · 张琼 · Hao, Zhang

Diamond and Related Materials 2025

参数信息

磨粒总磨损面积降幅

54.65 %

切向磨削力降幅

55.22 %

法向磨削力降幅

37.46 %

磨削合力降幅

46.22 %

技术优势

磨粒磨损大减

NMQL-SiC 条件下金刚石磨粒总磨损面积比干磨削减小 54.65%，磨粒保持更锋利的切削刃。

磨削力下降

NMQL-SiC 下切向、法向磨削力和磨削合力分别比干磨削降低 55.22%、37.46% 和 46.22%，减轻了机床负载。

表面损伤更轻

在 NMQL-SiC 条件下工件表面损伤最小，比磨削能最低，有利于获得更好的表面完整性。

应用场景

• 陶瓷基复合材料磨削：用 NMQL-SiC 磨削 SiC_f/SiC，大幅降低砂轮磨损，保持锋利。
• 磨削加工：通过纳米流体微量润滑改善磨削过程，降低磨削力与能耗。
• 精密测量：准确测量磨粒磨损面积与磨削力，评估润滑效果。
• 航空发动机叶片加工：用于航空发动机 SiC_f/SiC 叶片磨削，提升表面完整性。