喷射成形Al–Zn–Mg–Cu合金

强度塑韧性兼优

通过优化热处理制度，在喷射成形铝合金中实现细晶与高亚结构分数，获得兼具高强度与良好塑性的沉淀强化组织。

王智平 · Geng, Jiwei · Pu, Qingqing · Keneng, Li · Tai, Luo · 李宇罡 · Xia, Peikang · Li, Xianfeng · 陈东 · 沙刚 · 王浩伟

Materials Science & Engineering A: Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing 2024

具体参数

屈服强度

{'zh': '661', 'en': '661'} MPa

抗拉强度

{'zh': '745', 'en': '745'} MPa

均匀延伸率

{'zh': '9.1', 'en': '9.1'} %

总延伸率

{'zh': '12.5', 'en': '12.5'} %

技术优势

强度塑性同时提升

优化时效使基体析出相细化，同时晶界析出相尺寸和PFZ宽度得到控制，从而在提高强度的同时保持良好塑性。

时效窗口明确

给出了获得最高屈服强度（120 °C@16h）和最高抗拉强度与延伸率（100 °C@24h）的具体时效制度，便于工艺复现。

细晶与亚结构促进析出

优化固溶处理后的细晶和高亚结构分数增加了析出动力学，使后续时效时析出相更细小，有利于强韧化。

应用场景

• 航空航天结构件：用作减重结构件，替代传统高强钢或钛合金。
• 高强铝结构材料：作为高载荷承力构件材料，兼顾强度与韧性。
• 交通运输轻量化：减轻车体/机身重量，降低能耗。
• 高性能合金热处理：提供喷射成形7xxx系合金的优化热处理制度参考。