荷电纳米润滑剂

磨削能耗降29%

通过静电赋能改善雾化与渗透，为镍基高温合金磨削提供更优的润滑与冷却。

Xu, Wenhao · Changhe, Li · Cui, Xin · 张彦彬 · 杨敏 · Gao, Teng · 刘明政 · 王晓萌 · Zhou, Zongming · Sharma, Shubham Sh · Dambatta, Yusuf Suleiman

Journal of Manufacturing Processes 2023

参数信息

雾滴体积平均直径降低率

7.1 %

雾滴直径分布跨度降低率

40.3 %

比磨削能降低率

29.06 %

表面粗糙度Sa降低率

16.12 %

技术优势

雾滴更细更均匀

EMQL的雾滴体积平均直径和粒径分布跨度分别比MQL降低7.1%和40.3%，有利于形成更均匀的润滑膜。

磨削更省力

与MQL磨削相比，EMQL磨削的摩擦系数降低9.35%，比磨削能降低16.71%，降低了磨削过程中的能量消耗。

表面质量更高

采用EMQL与纳米润滑剂的最优组合时，磨削表面粗糙度Sa比浇注式磨削降低16.12%。

应用场景

• 高温合金磨削：降低磨削能耗与表面粗糙度，提高GH4169等高温合金的加工效率与质量。
• 精密磨削：通过均匀雾滴形成稳定润滑膜，实现更低的表面粗糙度，满足精密加工要求。
• 航空制造：改善镍基高温合金磨削的表面完整性，适用于航空发动机等关键部件制造。
• 难加工材料：对难加工材料提供有效润滑与冷却，降低磨削力与能耗。