超声喷丸-低温渗氮42CrMo钢

耐磨性提升92%

复合处理突破单一强化的局限，实现渗层深度、残余压应力与耐磨性的协同提升，为高载荷关键部件提供更可靠的表面强化路径。

陈志 · Lexing, Deng · Zouhao, Song · 79690103 · Guojun, Zhang · 韩奉林

Journal of Materials Research and Technology 2025

参数信息

磨损率

1.7 mm³/(N·m)

渗氮层深度

121 μm

残余压应力

-1024.5 MPa

技术优势

磨损率骤降

复合处理使磨损率降至1.7 mm³/(N·m)，较未处理降低91.8%，因此高载荷摩擦部件的寿命可大幅延长。

抑制晶粒粗化

低温渗氮避免了高温渗氮导致的位错回复和晶粒长大，使表面保持细晶强化效果，残余压应力更高。

渗层更深

喷丸引入的位错等缺陷促进氮离子扩散，使渗氮层深度达121 μm，比单一低温渗氮提高31.0%。

应用场景

• 高载荷传动部件：降低磨损延长传动件寿命，减少停机更换。
• 齿轮表面强化：复合强化提升齿面硬度与抗磨损能力。
• 耐磨涂层：提供替代涂层的高硬度耐磨表层。
• 高端装备关键零件：满足高载荷、高速度等极端工况下的表面性能。