碳化钨增强高熵合金涂层

800°C抗磨优于H13钢

一种用于高温模具钢表面强化的复合涂层，通过碳化钨颗粒增强高熵合金基体，在高温下形成氧化釉层提升抗磨性。

Wu, Wenxing · Hanxia, Liu · Xuming, Jin · Liangliang, Guo · Tao, Zhu · 胡梁宾 · 杨超 · Pinghu, Chen · 邱长军 · Paul K., Chu

Ceramics International 2025

参数信息

最大磨损率

5 × 10⁻⁵ mm³/N·m

技术优势

高温耐磨，优于H13钢

在800 °C下相对H13钢表现出优异的耐磨性，高温下形成的氧化物釉层起到润滑和隔离作用，降低磨损率。

高温自润滑，无需外加润滑剂

摩擦过程中生成的Fe2O3可作为固体润滑剂，降低磨损率，无需额外润滑剂即可在高温下工作。

纳米析出强化

涂层中含有少量纳米尺度的WC和MnO析出相，可提高力学性能。

应用场景

• 高温模具钢涂层：替代传统模具钢表面处理，延长高温工况下模具寿命。
• 高温耐磨部件：在高温摩擦工况下形成自润滑釉层，减少磨损。
• 激光熔覆表面工程：激光熔覆工艺可直接在工件表面制备复合涂层。
• 液态模锻模具保护：涂层提高液态模锻模具的高温抗磨性，延长使用寿命。