超声分散Cu-TiB₂复合材料
强度塑性同步提升
通过超声振动处理实现TiB₂颗粒均匀分散,从而同时提高复合材料的强度与塑性。
Zhifeng, Liu · Zhang, Siruo · 曹飞 · 姜伊辉 · 陈宗宁 · Huijun, Kang · 曹志强 · 郭恩宇 · 梁淑华 · 王同敏
Materials Characterization 2024
具体参数
- 铸态抗拉强度提升幅度
- {'zh': '15.7', 'en': '15.7'} %
- 铸态屈服强度提升幅度
- {'zh': '18.1', 'en': '18.1'} %
- 铸态延伸率提升幅度
- {'zh': '36.1', 'en': '36.1'} %
- 轧制态抗拉强度
- {'zh': '459', 'en': '459'} MPa
- 轧制态屈服强度
- {'zh': '422', 'en': '422'} MPa
- 轧制态延伸率
- {'zh': '7.0', 'en': '7.0'} %
技术优势
强度塑性同步提升
超声处理3分钟后,铸态复合材料抗拉强度、屈服强度和延伸率分别提高15.7%、18.1%和36.1%,实现了强度与塑性的同时增强。
3分钟即见效
最佳超声处理时长仅为3分钟,即可获得颗粒分布改善和力学性能最佳,工艺时间短,提高生产效率。
轧制后性能仍最优
超声处理3分钟的复合材料经轧制变形后,其抗拉强度、屈服强度和延伸率仍为最高,证明处理效果在后续加工中得以保留。
应用场景
- 高性能铜基复合材料:通过超声分散和轧制工艺制备高强度高塑性铜基复合材料,可直接应用于高性能结构件。
- 高强高导结构件:在保持铜优异导电性的同时提高强度,适用于需要承载的高强高导部件。
- 轻量化导线:TiB₂增强相密度低,复合材料在提高强度的同时实现轻量化,可用于航空航天导线。