V–B–Si微合金AlCoFeNi

强度塑韧协同

通过微合金化和冷轧退火形成双相结构，在保持高强度的同时实现协同变形，突破强度-塑性权衡。

Xu S.H. · Shen, Yong feng · Wang, Jian · 王新丽

Materials Science & Engineering A: Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing 2026

具体参数

屈服强度 (700 °C退火)

{'zh': '1317 ± 10', 'en': '1317 ± 10'} MPa

抗拉强度 (700 °C退火)

{'zh': '1736 ± 25', 'en': '1736 ± 25'} MPa

延伸率 (700 °C退火)

{'zh': '10 ± 1', 'en': '10 ± 1'} %

屈服强度 (900 °C退火)

{'zh': '1048 ± 10', 'en': '1048 ± 10'} MPa

延伸率 (900 °C退火)

{'zh': '18 ± 1', 'en': '18 ± 1'} %

技术优势

协同变形

B2相中的剪切带作为局部软化通道，缓解应力集中，使FCC和B2两相协同变形，避免过早失效。

析出强化

V-B-Si微合金化细化L12纳米析出相，并与致密网状滑移带协同，显著提高FCC基体的应变硬化能力。

宽温区退火

在700-900 °C退火范围内均可获得优异的强度-延展性组合，工艺窗口宽，便于根据需求调控性能。

应用场景

• 高强高韧合金：用于需要同时承受高载荷与变形的结构件，如汽车防撞梁。
• 航空航天结构材料：可制造航空发动机叶片等要求高强度与韧性的部件。
• 抗冲击部件：利用其高延伸率吸收冲击能量，用于装甲或防护结构。
• 高温结构件：在高温退火后仍保持强度，可用于高温承载环境。