磁致振动残余应力消除装置
铁磁降19% 非铁磁8.9%
将磁致振动与机械振动结合在同一应力消除装置中，使残余应力降低19~23%，远超单一磁法对非铁磁材料约9%的效果。
郜志英 · Hechuan, Song · 张清东 · 张勃洋
Journal of Magnetism and Magnetic Materials 2025
参数信息
- 残余应力降低幅度（磁法，铁磁材料）
- 19.07 %
- 残余应力降低幅度（磁法，非铁磁材料）
- 8.92 %
- 残余应力降低幅度（振动法，铁磁材料）
- 20.98 %
- 残余应力降低幅度（振动法，非铁磁材料宽度方向）
- 23.44 %
技术优势
磁法对铁磁材料高效
对铁磁材料平均降低残余应力 19.07%，且降幅与磁场强度呈线性相关，便于通过调参达到目标应力值。
振动法普适性更广
VSR 对铁磁和非铁磁材料均有效，非铁磁材料宽度方向降幅可达 23.44%，弥补了磁法对非铁磁材料效果弱的不足。
揭示两种方法机理差异
论文指出 MSR 主要利用磁致振动效应，非铁磁材料中通过位错弛豫增强塑性变形；VSR 则靠周期激励力与残余应力叠加导致塑性变形，为组合工艺设计提供理论依据。
应用场景
- 残余应力消除与工件处理：直接替换或补充传统热时效，避免高温变形与能耗，在线消除工件残余应力。
- 金属结构件制造：在焊接或机加工后对结构件进行去应力，提高尺寸稳定性，减少后续变形开裂。
- 磁性材料加工：利用磁致振动对铁磁材料的高效去应力能力，在磁性材料加工中控制应力。
- 精密零部件稳定性处理：通过振动时效稳定精密零件尺寸，防止使用中因残余应力释放产生形变。