废胎橡胶混凝土

韧性与延性增强

通过掺入废轮胎碎屑橡胶显著改善混凝土的变形能力和抗裂性能，为废弃轮胎资源化利用提供新途径。

韩肖艳 · Shanshan, Zhou · 陈爱玖 · Feng, Lingyun · Ji, Yanting · Zhihao, Wang · Sheng, Sun · Li, Keliang · 夏晓舟 · 章青

Journal of Cleaner Production 2024

参数信息

峰值应力降幅

44.2 %

割线模量降幅

47.0 %

峰值应力提高幅度（预处理）

7.0 %

技术优势

提高变形能力

橡胶颗粒的低弹性模量能够调节混凝土内部的应力分布，使峰值应变增大，从而提升材料的延性。

预处理减少强度损失

对碎屑橡胶进行表面预处理可改善其与水泥基体的界面结合，使混凝土在1.0%–5.0%掺量下的峰值应力较未处理橡胶平均提高7.0%。

可用公式预测性能

研究给出了一套橡胶混凝土应力应变关系的评估方程，可较可靠地预测不同橡胶掺量与预处理条件下的力学响应，方便设计人员直接使用。

应用场景

• 可持续混凝土结构：利用废胎橡胶制备混凝土，实现废弃物资源化并减少天然骨料开采，用于梁柱等承重构件时需控制掺量。
• 生态建筑材料：以废轮胎碎屑替代部分骨料，显著降低混凝土的碳排放与填埋负担，用于非结构填充、砌块等制品。
• 道路工程材料：橡胶混凝土延性提高、抗裂能力增强，适合用于承受反复荷载与温度变形的道路面层或基层。
• 轻质混凝土：橡胶颗粒密度远低于石子，掺入后降低混凝土自重，用于需要减重的隔墙板、填充层等部位。