核壳结构增强低合金镁合金
强塑协同超越含稀土牌号
通过核-壳结构增强体在变形过程中协调应变梯度并诱发三维孪晶网络,实现了低合金镁合金中罕见的强度与延展性兼得。
张学拯 · Yao, He · 陈体军 · 毕广利 · 李元东 · 唐丹 · 王晓明
Acta Materialia 2024
具体参数
- 核心第二相硬度
- {'zh': '1.85', 'en': '1.85'} GPa
- 过渡区硬度
- {'zh': '1.41', 'en': '1.41'} GPa
- 基体硬度
- {'zh': '822', 'en': '822'} MPa
- 合金成分
- {'zh': 'Mg-3.16Zn-0.97Ca-0.55Al-0.44Ag', 'en': 'Mg-3.16Zn-0.97Ca-0.55Al-0.44Ag'} wt.%
技术优势
成本远低于稀土方案
仅用 Zn、Ca、Al、Ag 等常规元素,避免了贵稀土的使用,同时性能超越含稀土或更多元素的现有镁合金。
应变协调不靠增韧相
核-壳结构主动缓和应变梯度:过渡区(1.41 GPa)桥接硬质核心(1.85 GPa)与软基体(822 MPa),通过增强位错塞积避免界面脱粘。
应用场景
- 轻量化结构件:以低合金化成本获得优于稀土的强塑性,替代传统高密度结构件或高成本镁合金。
- 航空镁合金骨架:无稀土即可满足航空骨架对强度与韧性的严苛要求,降低供应链风险与成本。
- 汽车轻量化:用低成本薄壁镁合金件替钢/铝合金,实现减重且不牺牲碰撞安全所需的变形能力。
- 机器人轻量化臂体:以轻质、高强塑镁合金制作臂体,降低惯量、提升动态响应,同时控制材料成本。