TiO₂掺杂Al₂O₃陶瓷型壳

界面反应层减薄69%

引入TiO₂掺杂促进Al₂TiO₅复合氧化物生成，有效抑制K417G合金与型壳的界面反应，提升铸件质量。

Kou, Baohong · Wentao, Zhou · Yonghui, Peng · Ouyang, Jing

Transactions of Nonferrous Metals Society of China (English Edition) 2026

具体参数

界面反应层厚度

{'zh': '1.2', 'en': '1.2'} μm

润湿角

{'zh': '103.8', 'en': '103.8'} °

型壳表面孔隙率

{'zh': '10.08', 'en': '10.08'} %

技术优势

反应层厚度大幅减薄

TiO₂掺杂促进Al₂TiO₅复合氧化物生成，抑制界面反应，8 wt.%时反应层从3.9 μm降至1.2 μm。

润湿性显著改善

随TiO₂掺杂量增加，润湿角从95.0°增大到103.8°，合金熔体对型壳的润湿性变差，有利于防止粘砂。

应用场景

• 高温合金精密铸造：可直接替换K417G等高温合金铸造用型壳，减少界面反应缺陷。
• 陶瓷型壳制造：提供掺杂配方和工艺，用于制造高致密、低反应活性的陶瓷型壳。
• 航空发动机叶片铸造：抑制界面反应，改善叶片表面质量，提升航空发动机叶片合格率。