喷丸强化CNT/Al-Cu-Mg复合材料
表层屈服强度提升23.6%
喷丸处理在复合材料表面引入纳米梯度变形层,显著提高表层屈服强度并引入稳定的残余压应力。
Zhu, Wenlong · Liu, Huabing · Xing, Shilong · 姜传海 · Ji, V.
Materials Characterization 2024
具体参数
- 表层屈服强度
- {'zh': '435', 'en': '435'} MPa
- 表层纳米晶粒尺寸
- {'zh': '50–100', 'en': '50–100'} nm
- 屈服强度提升幅度
- {'zh': '23.6', 'en': '23.6'} %
技术优势
表层屈服强度提升近四分之一
喷丸引入的纳米梯度变形层使表层屈服强度从352 MPa增至435 MPa,增幅23.6%,显著提高了材料抵抗表面塑性变形的能力。
形成纳米梯度变形层
喷丸在表面附近生成了晶粒尺寸50–100 nm的纳米梯度变形层,硬度呈梯度过渡,无突变界面,不易剥落。
残余应力在低载荷下稳定
当外加载荷低于某一特定值时,残余压应力不发生松弛,这为构件的安全服役载荷提供了设计阈值。
应用场景
- 铝基复合材料:为铝基复材提供表层强化方案,无需改变基体成分。
- 碳纤维复合材料:喷丸工艺可在碳纤维复材表面引入压应力,抑制微裂纹。
- 航空航天材料:赋予航空航天铝合金件高抗疲劳表面和稳定的残余压应力。
- 表面强化:用纳米梯度变形层实现强度与韧性的表层协同提升。