钛合金渗铬涂层

耐磨性翻倍提升

激光表面毛化与双辉等离子渗铬复合处理,在Ti6Al4V表面形成连续致密的Cr2Ti相涂层,显著提升耐磨性。

Lei, Xin · 林乃明 · Yuan, Shuo · Chen-Qing, Lei · Nouri, Meisam · 刘志奇 · 于源 · 曾群锋 · Ma, Guanshui · Li, Dongyang · 吴玉程

Surface and Coatings Technology 2024

参数信息

比磨损率(双复处理样品)
7.14 10⁻⁴ mm³·N⁻¹·m⁻¹
质量损失(双复处理样品)
1.54 mg
涂层厚度
55 μm
表面硬度提升倍数
2

技术优势

磨损率对半砍

双复处理样品的比磨损率(7.14×10⁻⁴ mm³·N⁻¹·m⁻¹)只有TC4基体(1.62×10⁻³ mm³·N⁻¹·m⁻¹)的约44%,耐磨性提升两倍以上。

硬度直接翻倍

合金化后表面硬度达到TC4基体的两倍,表层抵抗压入和犁削的能力显著增强。

膜层致密连续

850 °C下生长的Cr涂层厚约55 μm、连续致密,主要由固溶体和Cr2Ti金属间化合物组成,能有效隔绝基体与对磨副。

耐磨序排第一

四种样品比磨损率排序:双复处理TC4 < 毛化TC4 < 渗铬TC4 < 抛光TC4,证明激光毛化与渗铬的协同效果优于任一单独处理。

应用场景