拓扑优化双出口散热板

温降与压降双优

这种散热板通过拓扑优化重构流道，相比常规直通道设计同时降低了最高温度、平均温度和压降，适合对散热均匀性和泵耗有要求的电池热管理系统。

Sanjeet, Patra · Chandra K, Parthiv · 李微 · 牟健慧 · Liang, Gao · Zhou, Quan · Garg, Akhil

International Journal of Green Energy 2023

参数信息

最高温度降幅（对比拓扑优化单出口）

1.185 K

平均温度降幅（对比拓扑优化单出口）

0.604 K

表面最大温差降幅（对比拓扑优化单出口）

9.04 %

表面最大温差降幅（对比常规直通道）

4.49 %

压降降幅（对比拓扑优化单出口）

5.32 %

压降降幅（对比常规直通道）

33.43 %

技术优势

温降与压降双优

拓扑优化双出口设计同时降低最高温度0.445 K和压降33.43%，打破常规设计中换热与泵耗的权衡。

温度分布更均匀

表面最大温差降低9.04%（对比拓扑优化单出口），意味着电池模组内各单体温度更一致，减缓不一致老化。

直接替换现有冷板

双出口设计仅改变内部流道和出口数量，外形与接口兼容常规液冷板，无需改造电池包结构。

应用场景

• 电池热管理：替代直通道液冷板，降低电芯最高温度并减少泵耗。
• 储能系统散热：用于储能集装箱液冷系统，改善温度均匀性并节省泵耗。
• 无人机电池散热：为无人机电池提供轻质液冷板，压降小以适应机载泵。
• 机器人动力电源散热：在机器人动力电池包中实现高效散热，降低泵耗延长续航。