激光增材GH3230高温合金

热处理后强韧兼备

固溶处理实现碳化物类型转变并优化晶界碳化物形态，在870°C下强塑性协同提升。

Wang, Linzhi · Chenyu, Liao · Runqi, Yang · Yikai, Xiong · Ting, Li

Materials Today Communications 2025

具体参数

极限抗拉强度

{'zh': '323 ± 5.8', 'en': '323 ± 5.8'} MPa

延伸率

{'zh': '14 ± 0.4', 'en': '14 ± 0.4'} %

固溶强化对屈服强度的最大贡献

{'zh': '175.6', 'en': '175.6'} MPa

晶界碳化物平均尺寸

{'zh': '886 ± 31.3', 'en': '886 ± 31.3'} nm

晶界碳化物含量

{'zh': '6.19 ± 0.36', 'en': '6.19 ± 0.36'} %

亚晶界碳化物尺寸范围

{'zh': '146-162', 'en': '146-162'} nm

技术优势

高温强度提升

固溶处理促进固溶强化，对屈服强度贡献超过50 %，最高达175.6 MPa。

消除残余应力

固溶处理后位错密度和最大织构密度降低，表明残余应力得到有效消除。

碳化物可控转变

碳化物由M23C6转变为M6C，且晶界碳化物尺寸和含量可通过固溶温度调节。

应用场景

• 航空发动机高温部件：用固溶处理后的高温合金制造燃烧室等热端部件，承受870 °C以上高温应力。
• 高超声速飞行器：利用高温强度和抗氧化性，制造高超声速飞行器前缘和热防护结构。
• 高温结构材料：作为高温结构材料，通过固溶强化提高屈服强度，适用于高应力高温环境。
• 增材制造金属件：针对增材制造金属件，固溶处理消除打印残余应力并优化微观组织。