硬化 SiCp/Al 复合材料

微磨削表面质量可控

针对含高脆性 SiC 颗粒的铝基复合材料，阐明微磨削过程中颗粒损伤与裂纹扩展机制，为航空航天结构件的高精度加工提供指导。

Bintong, Zhao · 高奇 · Baohong, Zheng · Hailong, Sun · 贾东洲

Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part L: Journal of Materials: Design and Applications 2024

参数信息

最低表面粗糙度

0.057 μm

最佳磨削深度

0.03 mm

最佳主轴转速

12,000 rpm

技术优势

明确缺陷形成机制

揭示了颗粒损伤机制、裂纹扩展方向与铝基体约束效应的相互作用，导致不同切削位置出现多种缺陷类型。

获得低表面粗糙度

实验获得最低粗糙度0.057 μm，适用于高精度表面需求。

推荐最优工艺参数

考虑材料热软化和刀具-切屑界面微行为，最佳工艺为磨削深度0.03 mm，主轴转速12,000 rpm，较低进给速度。

应用场景

• 航空航天结构件：为航空航天结构件提供高精度表面加工方案。
• 精密磨削：用于优化微磨削工艺，提高表面质量。
• 金属基复合材料加工：解决高脆性颗粒复合材料的加工难题。
• 碳化硅颗粒增强：控制SiC颗粒损伤，减少表面缺陷。