微滴介导废塑料转化

无催化剂·二元酸产率69%

首次实现微滴化学工业级放大，可在无催化剂、温和条件下将混合废塑料高效转化为高值二元酸，突破传统催化路径的失活与成本瓶颈。

Ruiliang, Gao · 张立伟 · Lewis, Richard James · Wang, Hao · 潘志彦 · Yage, Zhang · Liu, Zhiqiang · 郭晓琳 · Xiangbowen, Du · Wencong, Liu · Liang, Shipan · Lu, Bing · Daigo, Ichiro · 毛善君 · Hutchings, Graham John · Wang, Yong

Nature 2026

具体参数

聚乙烯转化率

100 %

短链二元酸选择性

69 %

放大规模

300 g

技术优势

无需催化剂

依赖微滴界面原位产生的羟基自由基进行氧化裂解，无需添加任何催化剂，从根源上避免催化剂失活和分离问题。

原料范围广

能够处理从聚烯烃到橡胶等多种废塑料，包括混合商业塑料，无需严格分选。

已放大至300克

在300克规模上验证了可行性，展示了微滴化学向工业规模过渡的潜力。

应用场景

• 废塑料化学回收：直接将混合废塑料氧化裂解为二元酸，省去复杂分选步骤。
• 二元酸合成：由聚乙烯等塑料一步制备短链二元酸，替代传统化石路线。
• 微滴反应器：利用微滴界面高氧化活性，实现无催化剂连续转化。
• 聚合物降解：通过羟基自由基加成实现温和氧化断链，避免高温裂解。