差厚板液压成形

薄区减薄率仅7%

采用液压成形与弹性辅助板组合工艺，显著提升差厚板拉深成形极限，改善薄区壁厚分布。

Chen, Mo · 徐永超 · 苑世剑

Suxing Gongcheng Xuebao/Journal of Plasticity Engineering 2024

参数信息

最大减薄率

7 %

技术优势

薄区减薄仅7%

液压5 MPa、弹性板3 mm时，最大减薄率7%，说明成形中材料流动充分，避免过度变薄导致的破裂风险。

拉深极限更高

组合工艺提高最大拉深深度，使差厚板能够成形更深的椭球构件而不破裂。

壁厚分布更均匀

改善薄区壁厚分布，使得薄区各部位变形更一致，减少局部过度减薄，最终构件厚度更均匀。

应用场景

• 铝合金构件：该工艺直接成形整体椭球铝合金件，免去多片焊接或机加。
• 航空航天结构件：满足航空航天对整体化薄壁曲面件的减重与可靠性需求。
• 成形质量检测：以最大减薄率7%作为成形质量指标，评估工艺稳定性。
• 板材成形工艺：为差厚板拉深提供液压+弹辅板组合工艺范例，拓展成形窗口。