Ni60激光熔覆层

耐磨性提高20.9%

在Cr12MoV模具钢上形成的Ni60基激光熔覆层，中部区域经铣削后硬度达57 HRC，耐磨性比基体提升20.93%，且具有最佳表面质量。

刘勐 · 段春争 · Li, Guohe · Yujun, Cai · Feng, Wang

Journal of Manufacturing Processes 2023

参数信息

平均显微硬度比

1.38

铣削后硬度

57 HRC

耐磨性提升

20.93 %

锯齿形切屑出现速度

75.4 m/min

技术优势

中部区域最好加工

中部区域铣削力平均值和波动最小，加工表面质量最佳，因此后续精加工应优先在此区域进行。

耐磨性实打实提升

中部区域铣削后耐磨性比基体提高20.93%，可用于需抵抗磨粒磨损的模具表面。

硬度不拖后腿

中部区域铣削后硬度可达57 HRC，显著高于基体，保证了修复后的承载能力。

切屑形态有预警

铣削速度达到75.4 m/min时出现锯齿形切屑，提示该速度下切削稳定性变差，可据此设定工艺参数上限。

应用场景

• 模具修复：用熔覆层修复模具表面后，中部区域铣削可获得最佳耐磨性。
• 再制造工程：为再制造零件提供硬度与耐磨性均优于基体的修复层。
• 增材制造表面强化：在模具钢上增材熔覆Ni60，表面硬度和耐磨性同步提高。
• 耐磨涂层：熔覆层耐磨性高于基体，可替代传统耐磨涂层用于高磨损表面。
• 硬质合金刀具：研究熔覆层铣削时的切屑形态，为硬质合金刀具加工参数选择提供依据。