钛石膏载氧体

合成气产率近四倍

一种硫酸盐固废氧载体，在褐煤气化中通过相重构与CO₂缓冲大幅增强水蒸气气化，同时将硫固定在Ca-Ti-S骨架中，避免硫释放。

Xie, Longgui · Tao, Zhou · Mingyi, Sun · 张伟 · 宁平 · Du, Wang · 马丽萍 · He, Binbin · 戴取秀

Chemical Engineering Journal 2026

参数信息

合成气产率

0.70 Nm³·kg⁻¹

碳转化率

52 %

H₂产率

0.532 Nm³·kg⁻¹

技术优势

合成气产率翻四倍

钛石膏显著增强中高温水蒸气气化，合成气产率从约0.18提高到0.70 Nm³·kg⁻¹，为富氢合成气生产提供更高原料利用率。

H₂产率提高五倍

在950 °C下H₂产率达到0.532 Nm³·kg⁻¹，较600 °C时0.122 Nm³·kg⁻¹约5倍提升，适应不同温度工况。

CO₂被持续缓冲

实验过程表现出温度分区的CO/CO₂演化，CO₂被缓冲而非积累，避免了传统硫酸盐氧载体导致的富CO₂终点对H₂生成的抑制。

硫不释放

硫酸盐转化为硫化物并重构Ca-Ti-S骨架，将硫固定在固相中，从根源上减少气化过程硫污染问题。

应用场景

• 富氢合成气生产：直接产出富氢合成气，为下游制氢或化工合成提供原料。
• 煤气化：提高褐煤气化效率和产品气品质，降低CO₂积累。
• 固体废弃物资源化：将钛石膏工业副产物转化为高值气化助剂，实现固废资源化。
• 氧载体：提供活性氧并调控气体产物分布，替代传统氧载体。