环辊旋压超薄壁管

屈服强度提升至1550 MPa

该工艺通过切向接触显著扩大三向压应力区域，降低表面破裂倾向，即使在加工硬化饱和条件下仍能持续变形，实现累积减薄率90%的超薄壁管连续加工。

Yiwei, Xu · 赵春江 · Qiang, Wang · Yunlong, Qiu · Wang, Tian · Shaolu, Li · Ning, Zhao · Xiaosong, Zhao

Journal of Materials Processing Technology 2024

参数信息

屈服强度

1550 MPa

平均晶粒尺寸

124 nm

累积减薄率

90 %

技术优势

屈服强度冲到1550 MPa

超低应力三轴度下马氏体相变塑性效应促进晶粒细化至124 nm，使屈服强度从1060 MPa大幅提升至1550 MPa。

五道次减薄90%

即使在加工硬化饱和条件下仍能继续变形，连续五道次环辊旋压实现累积减薄率90%，突破传统工艺的破裂瓶颈。

破裂倾向更低

切向压应力强化改变了变形区应力状态，扩大了超低应力三轴度区域，从而有效抑制表面破裂，提高成品率。

应用场景

• 精密管材加工：提供高精度薄壁管加工新方法，突破传统旋压减薄瓶颈，适合精密尺寸管材定制。
• 高强度不锈钢：将304不锈钢屈服强度提升至1550 MPa，同时晶粒细化至纳米级，满足高强度部件需求。
• 薄壁微管制造：可实现累积减薄率90%的超薄壁微管制造，并抑制表面破裂，提高成品率。
• 结构轻量化构件：高强度超薄壁管可替代同强度较厚管材，为结构件减重提供材料方案。
• 航空液压管路：高强度不锈钢薄壁管可承受航空液压系统高压，同时减轻管路重量。