超声辅助激光熔融CBN砂轮

磨粒出刃率增144%

超声振动在激光熔融过程中驱动磨粒上浮，大幅增加参与磨削的有效磨粒数并缩小磨粒间距，从而重塑砂轮表面形貌。

Ma, Zhelun · Chi, Zhang · Yanchong, Gao · Chen, Liaoyuan · Liu, Changsheng · Tianbiao, Yu

Precision Engineering 2026

参数信息

平均磨粒出刃高度

21.1 %

有效磨粒数

143.84 %

平均磨粒间距

-59.85 %

表面粗糙度

-42.31 %

切向磨削力

-36.93 %

法向磨削力

-41.82 %

技术优势

有效磨粒数翻倍

超声振动使磨粒在熔池中上浮，更多的磨粒凸出表面参与磨削，有效磨粒数增加143.84%。

磨粒间距缩六成

有效磨粒增多使平均磨粒间距减小59.85%，砂轮表面磨粒分布更密集、更均匀，有利于形成更一致的磨削纹理。

磨削力降四成

更多锋利的磨粒参与切削，使单颗磨粒的负荷降低，切向力降低36.93%，法向力降低41.82%。

表面质量改善

密集且均匀的磨粒减小了单颗磨粒的切削深度，使磨削表面粗糙度降低42.31%。

应用场景

• 精密磨削加工：密集均匀的磨粒可降低磨削力波动，提升工件表面精度。
• 难加工材料磨削：更多有效磨粒分担切削，降低单颗磨粒负荷，可加工硬脆难加工材料。
• 增材制造砂轮：提供一种增材制造结构化砂轮的新工艺，可控制磨粒分布。
• 陶瓷复合材料加工：磨削力降低有助于减少陶瓷复合材料磨削时的损伤。