近α钛合金TA32

双相区热加工高再结晶

与现有近α钛合金热加工窗口不同，其在双相区热变形中动态再结晶成为主导软化机制，可获得细小均匀的再结晶组织。

Jiajun, Jiang · Meng, Yi · Yingxu, Cheng · Ruiqi, Wang · 刘鑫刚

Materials 2025

参数信息

再结晶体积分数

34.6 %

平均再结晶晶粒尺寸

3.03 μm

技术优势

再结晶程度大幅提高

950°C、0.01 s⁻¹变形时，再结晶体积分数达到34.6%，平均晶粒尺寸仅3.03 μm，组织细小均匀。

动态再结晶主导软化

动态再结晶成为热变形过程中的主要软化机制，有助于改善成形性能和组织均匀性。

应用场景

• 航空发动机高温部件：优化热加工工艺，获得均匀细小组织，提升部件服役性能。
• 高超声速飞行器热结构：利用双相区细晶组织提高高温强度和抗蠕变能力。
• 高温钛合金锻件：确定双相区最佳变形工艺，提高锻件组织均匀性和合格率。
• 热成形工艺设计：基于再结晶数据优化变形温度与应变速率窗口。