FeCoCrNiMn熔覆层

退火后耐磨提升四成

经700°C退火8小时后，层内形成Ni-Cr-Fe固溶体并细化晶粒，使表面硬度和耐磨性显著优于基体。

张东亚 · Kaiwen, Song · Yanping, Gao · Zhai, Zhaoyang · 张延超

Materials Today Communications 2025

参数信息

显微硬度提升幅度

15.8 %

耐磨性提升幅度

41.4 %

摩擦系数

0.635

摩擦系数降低值

0.025

平均晶粒尺寸

115.2 μm

技术优势

耐磨性大幅提升

700 °C退火8小时形成的Ni-Cr-Fe固溶体强化了基体，使耐磨性较基体提升41.4%，摩擦系数降低0.025。

晶粒细化

退火使平均晶粒尺寸从178.7 μm降至115.2 μm，有助于提高强度和硬度。

应用场景

• 激光熔覆修复：修复磨损部件并恢复尺寸，退火后耐磨性更高。
• 耐磨涂层：作为耐磨涂层，退火后可显著延长工件寿命。
• 机械零部件强化：提升部件表面硬度和耐磨性，代替整体强化。
• 航空部件表面处理：处理航空零件表面，提高耐磨性并保持尺寸精度。