TBP共萃取废液中铝锂铁镓
锂镓铁分步反萃
用TBP共萃取粉煤灰浸出液中的铁、锂、镓,再用盐酸分步反萃实现锂、铁、镓的高选择性分离,铝留在萃余液中可直接回用,实现多种有价金属的协同回收。
崔莉 · Lijuan, Feng · Hefeng, Yuan · 成怀刚 · 程芳琴
Resources, Conservation and Recycling 2024
具体参数
- 铁共萃取率
- {'zh': '98.1', 'en': '98.1'} %
- 锂共萃取率
- {'zh': '86.6', 'en': '86.6'} %
- 镓共萃取率
- {'zh': '99.8', 'en': '99.8'} %
- 铁镓分离因子
- {'zh': '1175', 'en': '1175'}
- 镓反萃率
- {'zh': '99.5', 'en': '99.5'} %
技术优势
一步共萃三金属
TBP对铁、锂、镓的萃取率分别达98.1%、86.6%、99.8%,铝留在萃余液中可直接利用。
锂反萃无损失
用6 mol/L盐酸即可将锂几乎完全反萃,而铁和镓保留在有机相中无损失,实现锂与铁镓的分离。
铁镓分离因子高
通过精确控制pH和氧化还原电位进行还原反萃,铁镓分离因子高达1175,实现二者的高效分离。
镓反萃率高
用0~1 mol/L的稀盐酸即可将约99.5%的镓反萃,条件温和。
应用场景
- 金属回收:从粉煤灰浸出液一体化回收铝锂铁镓,替代单一金属分步回收。
- 锂资源回收:从固废中萃取锂并高效反萃,为锂资源回收提供新途径。
- 湿法冶金:基于TBP的萃取-反萃工艺,实现湿法冶金中有价金属的分步分离。
- 固废资源化:以粉煤灰为原料回收有价金属,推动固废资源化利用。