激光-磁场双场辅助金刚石切削

高熵合金加工性能跃升

原位激光-磁场双场耦合取代单场辅助，通过热-磁-力多物理协同，同步改善高熵合金加工的表面完整性、亚表面损伤、刀具磨损与材料去除稳定性。

Xing, Yintian · Liu, Yue · 刘长林 · Yuhan, Li · Yin, Tengfei · 殷森 · Sun, Zhanwen · Zhu Z. · 薛常喜 · Yip, W. S. · To, S.

International Journal of Extreme Manufacturing 2026

技术优势

表面质量更好

双场耦合作用使切削区域获得更稳定的热-磁-力状态，减少表面缺陷，获得更高质量的表面完整性。

亚表面损伤更少

通过多物理场协同作用，材料去除机制得到改善，从而减少工件亚表面层的损伤。

刀具磨损更小

合理的能量场施加方式降低了切削过程中的热-力冲击，有效抑制金刚石刀具的磨损。

切削更稳定

双场耦合改善了切屑形成和材料去除过程，使切削力波动减小、过程更稳定。

应用场景

• 高熵合金精密加工：解决高熵合金因高硬度和加工硬化导致的表面损伤难题，获得高质量表面。
• 超精密加工：突破单场辅助加工精度瓶颈，满足难加工材料的超精密制造需求。
• 微纳制造：通过原位双能场控制微纳尺度材料去除行为，支撑微纳结构的高质量加工。
• 硬脆材料切削：利用多能场辅助改善硬脆材料的塑性域切削，减少脆性断裂和损伤。