CNT纳米流体磨削液

磨削力降五成

以2%体积分数碳纳米管配制的纳米流体，在SiCf/SiC复合材料磨削中兼顾润滑与冷却，显著降低磨削力和表面损伤，且经济性最优。

张琼 · Wang, Ben L. · Chang, Song · Hao, Wang · Tianlong, Zhu

Journal of Manufacturing Processes 2026

参数信息

平均进给力降幅（磨深0.4 mm）

55 %

技术优势

磨削力降五成

2%-CNTs润滑条件下，0.4 mm磨削深度时平均进给力较干磨降低55%，大幅减轻刀具负荷。

磨削温度更低

2%-CNTs纳米流体冷却能力优于其它润滑方式，在0.4 mm和0.6 mm深度下磨削温度均为最低，有利于抑制热损伤。

表面质量最优

2%-CNTs条件下获得最低表面粗糙度和纤维磨损，减少后续精加工需求。

经济性最佳

综合润滑性能与成本，2%-CNTs纳米流体在所有对比方案中经济性最优。

应用场景

• 航空发动机复材加工：用于航空发动机SiCf/SiC复合材料构件低损伤磨削，减少纤维拔出和基体开裂。
• 陶瓷基复材磨削：替代干磨或浇注式磨削，显著降低磨削力与温度，提升表面完整性。
• 难加工材料精密磨削：为难加工材料提供高效冷却润滑，实现更低表面粗糙度和刀具磨损。
• 高超声速飞行器热防护加工：用于高超声速飞行器热防护陶瓷基复材的高质高效磨削。