Ni-W-Co-Mo双相中重合金

细晶高强高温合金

双相结构通过第二相粒子促进动态再结晶并钉扎晶界，实现晶粒细化，兼具高强度和高温应用潜力。

Wannian, Wang · Chen, Zhanxing · 马腾飞 · Xinfang, Zhang · 王晓红 · 殷亚军 · Zhou, Jianxing Xin · 方虹泽

Intermetallics 2025

参数信息

热变形激活能

855.6 kJ/mol

热加工窗口温度

1200 °C

技术优势

晶粒显著细化

μ相粒子通过粒子激发形核提供大量再结晶形核点，同时钉扎晶界抑制晶粒长大，获得细晶组织。

热加工窗口明确

基于热加工图和微观组织演化确定1200 °C、0.01–0.1 s⁻¹为适宜热变形条件，可直接指导锻造参数。

形核机制协同

粒子激发形核与应变诱导晶界迁移共同作用，促进动态再结晶细化晶粒。

应用场景

• 高温结构件：细晶组织提升高温强度和稳定性，可替代粗晶耐热合金用于高温承载部件。
• 涡轮叶片：材料兼具高熔点与细晶强化，适用于涡轮叶片等需耐高温和抗蠕变的部件。
• 耐热合金：双相结构和μ相钉扎效应可抑制晶粒粗化，增强高温长期服役时的组织稳定性。
• 热变形工艺优化：已确定的1200 °C、0.01–0.1 s⁻¹热加工窗口可直接用于制定锻造或轧制工艺参数。